Otthon / Hírek / Ipari hírek / Mi az a poliészter kötött szövet? A típusok, a szerkezet és a teljesítmény magyarázata

Ipari hírek

Mi az a poliészter kötött szövet? A típusok, a szerkezet és a teljesítmény magyarázata

Poliészter kötött szövet: szerkezet, összetétel és gyártási ismeretek a termékfejlesztéshez

A jobb kiválasztása poliészter kötött anyag egy gyártási folyamat sokkal többet jelent, mint a rosttartalom címkéjének ellenőrzését. A kötéssűrűség, a hurokképződés, a fonalszám, a befejező kezelés és a végfelhasználási környezet együttesen határozzák meg, hogy a szövettekercs hogyan teljesít majd, miután elhagyja a vágóasztalt. Ez a rész végigvezeti azokat a technikai és gyakorlati kérdéseket, amelyek a szövetbeszerzés és a terméktervezés során leggyakrabban felmerülnek, az alapvető konstrukciós különbségektől a gyártási területen alkalmazott tesztelési paraméterekig.

01

Mi az a poliészter kötött anyag?

Ami a poliészter kötött szövet a gyakorlatban, az egyetlen mechanikai folyamaton múlik: a folytonos poliészter fonalat hurkolják és kötőtűkkel összekapcsolják, ahelyett, hogy egy második fonalkészlet fölé és alá szövik. A kötött anyagból készült poliészter egymásba illeszkedő hurkok sorain támaszkodik, amelyek biztosítják az anyag nyúlását, burkolatát és helyreállását. Akár texturált, akár lapos, akár spandexszel kevert fonal, a hurok alapú szerkezet választja el a kötött terméket a szőtt árutól.

02

Meghatározás szerint a kötött szövet poliészter?

A kötött szövet poliészter általában - nem mindig. A kötés olyan építési módszer, amely pamut, nejlon, viszkóz, gyapjú vagy kevert fonalakra alkalmazható. A poliészter méretstabilitása és alacsony nedvességvisszanyerése miatt az egyik legelterjedtebb szál a kötött gyártásban, de a kötött anyagból készült poliészter csak egy ága egy sokkal nagyobb kötési kategóriának.

03

A poliészter kötött vagy szövött anyag?

Az, hogy a poliészter kötött vagy szövött anyag-e, teljes mértékben attól függ, hogyan dolgozzák fel a fonalat az áramlás irányában. Ugyanaz a poliészter szál elküldhető lánckötőgépre, vetülékkötőgépre vagy száguldó szövőgépre. Hogy a poliészter kötött vagy szőtt, arra a szálkémia nem tud válaszolni – ez a gépbeállítás és a malomban kiválasztott szövetfelépítés kérdése.

Kötött szerkezet kontra szőtt szerkezet: egymás melletti paraméterek

Azok a vásárlók, akik még nem ismerik a szövetbeszerzést, gyakran felteszik a kérdést, hogy a kötött poliészter szövet milyen érzést és teljesítményt nyújt az ugyanabból a szálból készült szőtt alternatívához képest. Az alábbi táblázat a két konstrukciót sorolja fel azon paraméterek alapján, amelyek a leginkább számítanak a szövetspecifikációs lap írásakor.

Paraméter Poliészter kötött szövet Szövött poliészter szövet
Hurok / átlapolt típus Összefonódó hurkok, pályák és pályák Merőleges lánc- és vetülékfonalak
Nyújtás és gyógyulás 30%-tól 100%-ig a szerkezettől függően Általában 15% alatti, hozzáadott elasztán nélkül
Edge viselkedés A vágott éleknél felkunkorodhat, kötést vagy reteszelést igényel Stabil él, minimális hullámosodás
Légáteresztő képesség Magasabb, a nyitott hurkú szerkezet miatt Alsó, szorosabb fonaltömítés
Tipikus súlytartomány 120-350 gsm 80-280 gsm
Ránctalanítás A hurok rugalmasságának köszönhetően természetesen visszaugrik Gyakran gyantával kell bevonni a ráncokkal szemben
Közös vágási megközelítés Nyújtásbarát tűk és kisebb feszültség szükséges Szabványos vágó- és varróberendezések

Dupla kötött poliészter szövet és alkatrészei

A dupla kötött poliészter szövet dupla tűágyas gépen készül, amely egyszerre képez hurkokat a ruha elülső és hátsó oldalán. Az egykötésű termékektől eltérően a dupla kötés nem mutat elöl és hátul jól elkülönülő technikai jellemzőket, ezért jól tartja a formáját, és ellenáll a vágás szélén a hullámosodásnak. Három alstruktúra ismétlődően felmerül a termelési megbeszélések során:

Ponte Roma

A bordás származékos szerkezetre épülő ponte szövet felülete finom vízszintes bordával rendelkezik, mérsékelt súlya és szilárd kézérzete van. Megtartja a ruha sziluettet anélkül, hogy erős közbélésre lenne szüksége, ezért gyakran választják strukturált ruhákhoz és szabott kabátokhoz.

Reteszelés

A két 1x1-es bordás szerkezet kombinálásával kialakított interlock kötés sűrű, mindkét oldalon sima, és ellenáll a futás vagy a létra sérülésének. A szoros huroktömítés nehezebb kezet és jobb átlátszatlanságot biztosít, mint az egymez esetében hasonló fonalszám mellett.

Dupla Pique

Texturált, kettős arcú változat enyhén megemelt felületi mintával, dupla pique egyensúlyban tartja a légáteresztő képességet a szerkezettel. Általában azt határozzák meg, hogy hol kell egy ruhaneműnek levegőáramoltatnia, de kellő testre van szüksége ahhoz, hogy megtartsa gallérját vagy páncélját.

Mik azok a 10 kötött szövetek, amelyeket a különböző termékkategóriákban használnak?

Melyik az a 10 kötött szövet, amely leggyakrabban jelenik meg a vágószoba padlóján vagy az alkatrész specifikációs lapján. Az alábbi lista szerkezete és a késztermékben betöltött tipikus szerepe szerint csoportosítja őket.

Kötött típus Struktúra Megjegyzések Tipikus szerep
Egyedülálló mez Sima hurok, technikai arc/hát különbség Pólók, bélések
Bordás Kötött Váltakozó wales, nagy szakaszon Mandzsetták, gallérok, derékpántok
Reteszelés Dupla 1x1 borda, futásálló Pólók, közepes súlyú felsők
Szegélyez / Linkek-Linkek Megfordítható hurok, mindkét oldala azonos Pulóverek, texturált szegélyek
Ponte Roma Bordás eredetű, határozott kéz Strukturált ruházat
Jacquard dupla kötött Tűválasztással mintázott Dekoratív panelek, szezonális nyomatok
Terry Loop Vágatlan kiálló hurkok Törölköző, nedvszívó bélések
Gyapjú hát Csiszolt hátoldal Felsőruházati bélések, hideg időjárási rétegek
Mesh / Pique Mesh Nyitott, szellőző hurkos szerkezet Sportruházat, légáteresztő panelek
Warp Knit (trikó / Raschel) Hosszában kialakított hurkok, futásbiztosak Műszaki textil, autóbelső

Hol használják a poliészter kötött anyagot

Ruházat és aktív ruházat

A nedvszívó felületek hálós vagy pike szerkezettel kombinálva a poliészter kötött anyagot szabványos választássá teszik edzőfelsőkhöz, alaprétegekhez és könnyű kabátokhoz, ahol az izzadságnak gyorsan el kell távolodnia a bőrről.

Lakástextil

A dupla kötésű és frottírhurkos változatokat párnahuzatokhoz, matracvédőkhöz és szezonális ágyneműkhöz használják, ahol a puha kéz és a könnyen kezelhető mosási ciklus fontosabb, mint a ropogós szövött felület.

Autóipari belső panelek

A láncfonal kötött trikó hátlap habszivacsra van laminálva az ajtólapokhoz, a tetőkárpitokhoz és az üléskárpitokhoz, mivel a futásálló szerkezet ellenáll az ismételt hajlításnak és a hosszú távú UV-sugárzásnak a jármű utasterében.

Orvosi és kompressziós termékek

Az elasztánfonallal kevert körkörös kötött poliészter biztosítja a támasztóhüvelyekhez és ortopéd pakolásokhoz szükséges fokozatos tömörítést, ahol a több száz mosási cikluson keresztüli egyenletes nyúlás-visszanyerés szigorú követelmény.

Táskabélés és poggyász

A könnyű trikó kötött bélés jobban ellenáll a beakadásnak, mint néhány szőtt bélés, és kis mennyiségű párnázást ad az éles belső szélekhez anélkül, hogy jelentős súlyt adna a kész táskának.

Kültéri és védőfelszerelés

A gyapjú hátú poliészter kötés hátoldalát kefélik, hogy a levegőt elzárják a szigetelés érdekében, majd a szélállóság érdekében szorosabb előlapi kötöttséggel párosítják, ezt a kombinációt gyakran használják hideg időjárási munkaruházatban.

Jó a 100% poliészter kötött anyag? Teljesítményellenőrző lista

Az, hogy a 100% poliészter kötött anyag elég jó-e a szálkeverék nélküli meghatározáshoz, a cél alkalmazástól függ, de a következő teljesítménypontok következetesen felmerülnek a laboratóriumi vizsgálatok és a helyszíni visszajelzések során.

Szakítószilárdság: A szakítószilárdság általában meghaladja a pamut és viszkóz kötött ekvivalenseket, ami csökkenti a varrás tönkremenetelét nagy igénybevétel esetén.

Méretstabilitás: Az alacsony, 0,4% körüli nedvességvisszanyerés minimálisra csökkenti a mosás utáni zsugorodást a természetes szálas kötéshez képest.

Színtartás: A diszperz festett poliészter megőrzi a telítettséget, és ellenáll a fakulásnak ismételt mosás és UV-sugárzás hatására.

Kopásállóság: Jól teljesít a Martindale dörzsölési teszteken, ami a kárpitokkal szomszédos és erősen igénybe vett alkalmazásoknál számít.

Gyorsan száradó viselkedés: Alacsony nedvszívó képessége azt jelenti, hogy a szövet gyorsabban engedi el a nedvességet, mint a cellulóz alapú kötött anyagok, ami hasznos aktív és kültéri használatra.

Miért kerülik az emberek a poliésztert? Az aggályok közvetlen kezelése

Az, hogy az emberek miért kerülik a poliésztert, felmerül a fogyasztói fórumokon, és időnként eljut a beszerzési táblázathoz. Az aggályokat érdemes közvetlenül kezelni, nem pedig elvetni, mivel egyesek elavult feltételezéseket tükröznek, mások pedig valós gyártási változókra utalnak.

Mikroszálas leválás mosás közben

A lazán kötött, alacsony sodrású fonalak több rostdarabot hullatnak ki a gépi mosás során, mint a szorosan sodort, nagy sodrású fonalak. A szorosabb huroksűrűség és a nagyobb fonalsodor jelentősen csökkenti a leválást, ezért a konstrukció részletei fontosabbak, mint önmagában a szál típusa.

Hőtartás és légáteresztő képesség

A korai, olcsó poliészter kötött kötött, nem porózus hurkos szerkezetekkel megfogja a hőt a bőrön. A megtervezett nyitott szerkezetű hálós és pique változatok ezt közvetlenül kezelik, és ma már szabványosak a teljesítményorientált termékcsaládokban.

Statikus felépítés

A statikus töltés jobban észrevehető száraz éghajlaton és alacsony páratartalmú évszakokban. A festés és simítás során alkalmazott antisztatikus befejező kezelések jelentősen csökkentik ezt a hatást a kezeletlen alapszövethez képest.

Nyersanyag származás

A kőolaj-alapú beszerzéssel kapcsolatos aggodalmak a fogyasztás utáni PET-ből sodort újrahasznosított poliészter fokozott felhasználását ösztönözték olyan alapanyagként, amely csökkenti az újonnan kivont nyersanyagtól való függőséget anélkül, hogy magát a kötési folyamatot megváltoztatná.

Gondozási és kezelési referencia

Mosás

A hideg-meleg víz 40°C alatt megőrzi a hurokszerkezetet és a nedvességkezeléshez alkalmazott bevonatokat.

Szárítás

Az alacsony hőfokon szárító szárítás megakadályozza a kötött hurkok hőkezelési torzulását, különösen a dupla kötésű és bordázott paneleken.

Vasalás

A hűvös vasalási beállítás vagy a csak gőzzel történő megközelítés elkerüli a szál felületének üvegesedését, ami nagy közvetlen hő hatására előfordulhat.

Tárolás

A lazán kötött vagy magas elasztántartalmú kevert paneleknél az összecsukás, mint a függesztés csökkenti a hosszú távú nyúlástorzulást.

Megrendelés előtt olvassa el a kötött anyag adatlapját

A poliészter kötött szövet teljes specifikációjában fel kell tüntetni a szálak összetételét, a fonalszámot, a kötés mértékét, a kész tömeget gsm-ben, a nyúlási százalékot mindkét irányban és az alkalmazott befejező kezelést. A kötőgépen tű per hüvelykben mért mérőeszköz közvetlen hatással van arra, hogy milyen finom vagy durva a hurokszerkezet, és mennyire nyúlik meg az anyag terhelés alatt. A befejező kezelés éppúgy számít, mint az alapkötés – a nyersszürke kötés és a hőkezelés, a festés és a nedvességelvezető felület után ugyanaz a kötés két különböző anyagként viselkedhet a vágóasztalon, annak ellenére, hogy a hurok szerkezete azonos. Az egyes opciókhoz feljegyzett mérőeszköz, tömeg és nyúlási százalékos mintakártya kérése lerövidíti a mintavétel során az oda-vissza mozgást, és csökkenti a jóváhagyott minta és a tömeges gyártási tekercs közötti eltérés lehetőségét.